O CAMINHO PERCORRIDO
A evolução da nossa história nos lembra o valor que construímos com cada peça que fazemos, o esforço e a paixão que colocamos em nosso trabalho diário e os sonhos que antes julgávamos impossíveis e hoje são constantemente renovados, tendo cumprido cada um deles.
Acompanhados por nossos funcionários, clientes, fornecedores e cidadãos da comunidade, revisar esses modelos nos leva a reconhecer que o compromisso conjunto de todos, é o que nos motiva a continuar trabalhando para uma empresa e um país fortalecido para alcançar novas aspirações.
Oferecemos soluções,
temos a melhor
tecnologia SINTER HIP.
Disponível mundialmente para a fabricação de carboneto de tungstênio, concentramos nossa produção principalmente na fabricação de peças especiais que atendam às exigências de cada cliente.
Laboratório de análise químico e metalográfico aplicado para I+D e controle de qualidade equipado com espectrofotômetro de absorção atômica, equipamento ultrassônico, microscópio metalográfico, durômetro e outros equipamentos para ensaios não destrutivos
QUALIDADE, FLEXIBILIDADE E ADAPTAÇÃO ÀS NECESSIDADES DE NOSSOS CLIENTES SÃO AS CARACTERÍSTICAS QUE NOS DIFERENCIAM.
Oferecemos diferentes alternativas às indústrias para melhorar a resistência ao desgaste, à abrasão, reduzir o atrito, aumentar a resistência à corrosão de diferentes materiais, ferramentas ou equipamentos.
Desde o início, uma empresa com visão de longo prazo
Con 62 años de actividad y 27 dedicados a cubrir la demanda de metal duro en el mercado nacional e internacional, nos sentimos orgullosos del camino recorrido y reconocemos el esfuerzo incondicional de colaboradores, clientes y proveedores que nos acompañan a construir una empresa a largo plazo, siendo fundamentales en cada decisión tomada. Ésta es nuestra historia:
Laboratório de Análise Químico e Metalográfico.
Temos a melhor tecnologia disponível no mundo para a fabricação de carboneto de tungstênio, por isso concentramos nossa produção principalmente na fabricação de peças especiais que atendam às exigências de cada cliente, onde o controle de qualidade é equipado com espectrofotômetro de absorção atômica.
Ensaios não destrutivos:
Determinação da densidade: permite que a densidade da peça seja conhecida.
Determinação da saturação magnética: permite determinar se a peça foi sinterizada corretamente.
Determinação da coercividade: fornece informações sobre a relação entre o cobalto magnético e o tamanho dos cristais de carboneto de tungstênio na peça.
Detecção de falhas: permite a detecção da existência de falhas internas na peça. Permite o controle a 100% do lote encomendado.
Ensaios destrutivos:
Estrutura: permite controlar a estrutura da peça: a distribuição dos cristais, a presença de porosidade e a formação de fases na estrutura.
Determinação da dureza: permite determinar a dureza da peça e compará-la com a especificação.
Novidades de nossa Empresa.
Promovemos o desenvolvimento de um negócio
sustentável a longo prazo.
Esta política se aplica ao projeto, produção e comercialização de peças de carboneto de tungstênio, ferramentas, hastes e outras peças contendo carboneto de tungstênio sintetizado em sua composição, misturas prontas para prensagem, carboneto de tungstênio, tungstênio metálico, cobalto metálico e carboneto de tântalo enióbio em nossa fábrica de Santa Rosa de Calamuchita.