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Gracias a la experiencia acumulada de Tantal en la fabricación de piezas de carburo de tungsteno y a la puesta en marcha de nuestra planta de revestimiento PVD, Coating.Tech, contamos con gran capacidad para proveer soluciones de ingeniería antidesgaste a los diferentes tipos de industrias.
Oferecemos às indústrias uma variedade de soluções para melhorar a resistência ao desgaste e à abrasão, reduzir o atrito e aumentar a resistência à corrosão em diversos materiais, ferramentas e equipamentos.
Qualidade, flexibilidade e adaptabilidade às necessidades de nossos clientes são nossas características distintivas. Primamos pela fabricação de peças personalizadas de acordo com as especificações do cliente, em classes especiais adaptadas a aplicações específicas, em pequenos lotes e com prazos de entrega curtos.
A Tantal opera com um modelo de gestão que integra a responsabilidade ambiental e social à sua estratégia de negócios.
Seguindo esse modelo, desde 2012 a Tantal elabora Relatórios de Sustentabilidade que detalham seu desempenho econômico, social e ambiental.
Promovemos o desenvolvimento de um negócio sustentável a longo prazo. Para atingir esse objetivo, promovemos as seguintes metas:
A Tantal trabalha com um modelo de gestão que integra o cuidado ambiental e social em sua estratégia de negócios.
Seguindo esse modelo de gestão, a Tantal elabora Relatórios de Sustentabilidade desde 2012, detalhando seu desempenho econômico, social e ambiental.
Mantendo o compromisso de informar e compartilhar suas conquistas e desafios de gestão, apresentamos seu 4º Relatório de Sustentabilidade.
Ele foi preparado de acordo com as normas da Global Reporting Initiative (GRI) de 2016, em sua versão completa. Seu escopo abrange as atividades da Tantal Argentina SRL, Tantal Brasil Ltda., Coating.Tech e da Fundação Tantal.
A inovação no desenvolvimento tecnológico do processo de separação de componentes nos permite obter trióxido de tungstênio e pó de cobalto de alta pureza. Dessa forma, recuperamos matérias-primas de sucata de metal duro — ou seja, peças usadas de metal duro que adquirimos de nossos clientes e outros usuários — para processamento e extração de componentes.
Após a aquisição da sucata de metal duro, inicia-se o processo de reciclagem, através do qual se obtém tungstênio idêntico ao do minério de tungstênio, permitindo a produção de metal duro de alta qualidade.
Apostamos na sustentabilidade por meio de um processo produtivo baseado na Economia Circular.
Por essa razão, todas as matérias-primas que utilizamos provém da recuperação de sucata de carboneto de tungstênio.
Nossa Planta de Processamento de Sucata, única na América Latina, conta com um sistema de gestão integrado de qualidade e meio ambiente, recertificado no ano de 2019 sob as diretrizes das normas ISO 9001 e ISO 14001.
Só trabalhamos com fornecedores que certificam que a origem dos minerais utilizados está livre de conflitos armados e violações dos direitos humanos e que estão inscritos no Registo de Relatórios de Minerais de Conflito (CMRT).
Todos os nossos fornecedores de matérias-primas certificam que não estão ligados à compra de minerais de países africanos
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